医用纺织品的定义

医用纺织品，是以医学应用为特色，以纤维和织物为基础的一类纺织品的总称。从字面上讲，“医用纺织品”是指用于医学目的的纺织品。尽管该术语在20世纪末期才被创造出来，不过，在很久之前，纺织品就被用于医学领域，已经与人类生活无法分开。一般人都会认为“医用纺织品”就是医院用的床单、绷带或手术衣。实际上，医用纺织品中的绝大多数产品并不为人所知。医用纺织品是纺织品中创新性最强的品种之一。

医用纺织品的分类

按形态分类：分为线状、面状和体状三种

线状的有缝合线、接扎线、固定线和光导纤维装置；

面状的有各类护理用品、保健织物、纱布、绷带等医疗用品，人工皮肤、脏器修补材料等人工假体；

体状的有人工骨、人工血管、人工肌腱等人工假体和人工肾等中空纤维装置；

若按照产品的应用来划分，通常可分为以下几类

一般医院用品

如工作服、病号服、床单、罩单、床垫、被褥、毯子、毛巾、口罩、鞋袜、枕套、窗帘、台布、揩拭布等。

外用医疗用品

如医用胶布、棉签、棉球、纱布、绷带、创可贴、脱脂棉、包扎布、胶带基布、伤口敷料、膏药布、止血纤维等。

医疗防护用品

如手术衣、手术帽、口罩、手术覆盖布、手术器械包覆布、检验人员用衣和手套、X光操作用衣和手套等。

医疗功能性用品

如手术缝合线、止血纤维、人造血管、人造皮肤、人造毛发、人工呼吸器、人工肾、人工肺、人工肝、人工骨与人工关节、人工肌腱、人工心脏瓣膜及修复用织物、疝修复织物、血浆分离器、纤维增强人工骨板、外科用增强网材和接合材料、外科整形和修补材料等。

卫生用品

如卫生巾、卫生棉、卫生棉条、儿童尿裤、成人失禁尿垫、医用纸制品、抗菌袜、抗菌鞋垫、防臭袜、防臭鞋垫等。

保健用品

如矫正带、约束带、束腹带、矫正衣、弹性护肩、护腕、护膝、护腰等。

医疗器械与仪器用纺织品

如由玻璃纤维、金属纤维、陶瓷纤维、碳纤维等增强复合材料及弹性纤维制造加工的轮椅、拐杖、担架、搬运车等医疗器械；由光学纤维、医用过滤分离纤维构成的听诊器、X射线诊断仪、血液分离仪、细菌分离仪等医疗卫生检验设施与仪器等。

关于医疗卫生用纺织品

医疗卫生纺织品可以分为医用、卫生用两大类产品

医用纺织品

医用纺织品是以医学应用为特色，以纤维和织物为基础的纺织产品。

主要有四大类：

①植入性产品；如缝合线、人造血管和人工关节等；

②非植入性产品；如绷带、纱布等；

③功能性产品；如人工肾、人工肺等人造器官；

④卫生保健产品：如手术服、手术罩、隔离衣、病床用品、病服、防护服。

植入性和功能性产品是医用纺织品的市场，涉及到纺织、生物医学、化学、电子及电工等学科的高技术领域，目前仍然为国外品牌所垄断，主要有美国强生、杜邦、金佰利、Polymet集团公司和日本尼普洛株式会社；国内主要生产非植入性和卫生保健产品，所以本文的讨论只涉及这两类产品。医用纺织品的要求：必须无毒、无过敏、无致癌性，在消毒时不起化学和合成纤维，以及可降解纤维和功能性纤维等。

卫生用纺织品

卫生用纺织品大多数属于人们日常生活用的清洁、卫生、个人护理产品，也有部分是在医院里使用的清洁卫生产品。主要有湿巾类、清洁擦拭类、妇女卫生、婴儿护理和成人失禁等几大类。

卫生用纺织品的要求：必须清洁、卫生、无刺激性，具备特定用途的机械物理性能。卫生用纺织品最常用纤维：天然纤维如棉、丝和粘胶、涤纶、丙纶等化学和合成纤维。

医疗卫生用纺织品材料

医疗卫生纺织品主要使用普通纺织品、非织造布、针织品、编织物与复合材料等。随着应用要求的提高和技术的进步，近年来非织造布在医疗和卫生用品中的用量程快速增长，大有取代传统纺织品的趋势。

非织造材料具有柔软，无尘屑和短绒的脱落，对细菌、尘埃过滤性高，手术感染率低，消毒灭菌方便，易与其他材料复合等特点。

国内外的研究表明：手术室用织物的尘屑、脱落的短绒和屏蔽性是手术后伤口感染的一个主要因素，由于使用非织造材料时手术室空气中悬浮的尘埃数量可减少43%、细菌穿透数为0，使伤口感染率和败血症发生率减少了3倍。所以非织造医用材料的广泛应用具有非常高的经济效益和社会效益。

用于医疗和卫生用品的非织造材料主要有化学粘合、热粘合、水刺、气流成网、纺粘、SMS、复膜非织布和闪蒸等工艺方法生产的非织造布。

非织造医疗卫生材料应用的演变过程：化学粘合—热粘合—纺粘—水刺—SMS—闪蒸—静电纺丝。现在应用最多的是水刺和SMS复合类非织造材料。

医疗卫生用非织造材料介绍

水刺非织造材料

水刺非织造技术又称射流网非织造技术、水力缠结非织造技术，是众多非织造工艺方法的一种。它是在射流整理技术基础上发展起来的一门年轻的非织造新技术。

水刺法非织造技术是利用现代物理、化学等学科的理论与基础知识，融合了CAD/CAM技术、信息技术和新材料技术等成果而形成的一门新兴边缘科学，是非织造材料领域中发展最快的一种工艺方法。

由于水刺非织造产品在柔软、透气、卫生，吸附性好等方面较其他非织造工艺方法的产品有独特的性能优势，所以在医疗、卫生、服装、轻工、电子、环保和日常生活等领域得到广泛应用。据资料显示，目前世界上非织造材料60%为医疗卫生用，20%为家用和各类擦布，15%为合成革基布，5%为产业等其他用途。

早期的水刺工艺技术以生产一次性普通医疗和卫生材料为主，现在逐步发展到能够生产木浆复合、甲壳质、漂白棉等功能性材料和高档产品。

熔纺非织造材料

熔纺是熔融纺丝非织造布的总称，主要包括纺粘、熔喷、SS、SMS复合非织造材料。

①纺粘是最早应用的熔纺非织造材料。它是在化学纤维生产工艺基础上发展起来的一种非织造布技术。医疗和卫生用纺粘非织造材料以PP切片为原料，经过挤压、过滤、计量、喷丝、牵伸、成网和热轧成布。纤维细度一般在1旦以上，具有强力高、耐磨性好和生产成本低的特点。

②熔喷与纺粘的工艺流程相似，不同的是牵伸时采用高压热风和自粘合成布，纤维细度可以细到1微米，是一种超细纤维纺丝技术。产品具有屏蔽性好，但强力低、耐磨性差，一般不单独应用。

③SMS是纺粘与熔喷复合非织造布的总称，包括SS、SMS、SMMS等产品。S是指纺粘布层，M是指熔喷布层，可以采用多层空喷层复合以满足不同抗水压要求和屏蔽要求。SMS材料综合了纺粘与熔喷布优点，克服了相互的弱点，具有屏蔽性好、重量轻、强度高、防水防油、价格便宜等优点，产品可广泛应用于医疗、卫生、隔离和防护领域，是目前发展最快的非织造技术之一。

目前，医疗、防护用途的SMS材料有SMS、SMMS、SMMMS三大系列，渗水压能够达到20-30 cmH2O、40-50 cmH2O和90 cmH2O以上，产品克重可以小到12g/m2,以适应不同应用要求的需要。

闪蒸法非织造材料

是上世纪90年代发明的一种非织造布新技术。

闪蒸法非织造技术是将聚合物在高温高压条件下溶于适当的溶剂中，纺丝时溶体从喷丝口喷出，由于压力突然降低使溶剂急剧挥发，引起聚合物高度原纤化而成为超细纤维，再经直接成网、热轧粘等工序制成闪蒸非织造布。由于其特殊的成型方法所得纤维网中的纤维纤度极细，一般为0.1-0.3dtex，是一种超细纤维非织造布。

闪蒸法产品具有强度高、耐压、耐磨、屏蔽性好、透气透湿等特点，在医疗、卫生、民用和产业领域中都有着广泛的用途。