一些饲料机械加工设备运行几个月后，轴承损坏的频率高，油封漏油现象严重，主机经常出现故障，各个部位的配件就会产生不同程度的磨损。这些因素造成了饲料机械加工设备工作不稳定，产能低等现象。这是什么原因造成的呢?

一些饲料机械加工设备运行几个月后，轴承损坏的频率高，油封漏油现象严重，主机经常出现故障，各个部位的配件就会产生不同程度的磨损。这些因素造成了饲料机械加工设备工作不稳定，产能低等现象。这是什么原因造成的呢?

经过查看，一些企业使用劣质环模本想**生产成本，却适得其反，因为劣质环模会对饲料机械加工设备产生不好的影响，**其使用寿命，性价比反而不好，其中造成的隐形浪费十分惊人，那么劣质环模都有哪些特点，对饲料机械加工设备又会产生哪些影响呢?

1、售价低

劣质环模追求销售价低，因此它在坯料选用上有一定的局限性，不可能选用优质的材料，只能选用劣质低价的钢坯作为原材料，而这种钢坯分子结构不严密，韧性达不到要求，耐磨程度差，用这种钢坯制作的环模使用寿命短，而且容易开裂。

如选用这样的环模，不但浪费了企业因频繁更换模具的资金投入，更为严重的是还存在生产**隐患。

2、设备粗糙

目前一般环模制造商在环模精加工方面，大多数是使用老式车床，设备比较陈旧，加工精度达不到要求，再加上这种环模制作本身就是仿制的，各项主要配合面精度和加工尺寸很难确保准确，像环模和抱箍的结合面，加工中只要有十几丝误差，抱箍就抱不紧环模，导致制粒机在高速运转中环模就会晃动磨擦，出现抱箍和空轴传动轮同时受损，并出现机身振动现象。

3、模孔加工工艺

制粒机环模模孔加工工艺十分讲究，它具有模孔排列整齐，孔壁象镜面一样光滑等优点。但劣质环模模孔加工大都采用小型钻床手工操作，孔内壁粗糙并存在罗纹，环模压缩比深浅不一，形成环模出料困难，易堵模堵机等状况，使电度消耗增加，产能下降，颗粒外观不光滑，成品料长短不齐，尤其是堵机时，环模挤压腔内温度很快升高，很容易使压辊轴承和主轴轴承烧坏，工作负荷加大，使制粒机的大小齿轮磨损加快。

4、淬火工艺

环模淬火工艺是环模制造的重要部分，目前小型环模生产厂很难有这些先进设备，一般还是采用土法井式炉淬火，这种设备它无法对环模淬火的温度自动控制，造成环模淬火后表里硬度不一致，而且变形系数较大，环模容易失圆，使用这种环模的制粒机在运行中，会产生压辊频繁撞击环模，使制粒机振动噪音增大，同样是主轴与空轴受损的重要因素，一旦主轴与空轴的轴承损坏或跑内外圈，那主轴和空轴就可能报废，如是主机箱体轴承孔磨损，不但会产生制粒机工作无力，产量****，而且还会造成制粒机无法正常工作。

5、仿制

因为劣质环模加工大多是仿制的，它的加工精度无法控制，加上各方面的误差积累，如长期使用这种环模，制粒机的正常工作必定会受到严重影响，根本达不到制粒机**、高产、低耗的目的。细算一笔帐，使用劣质环模虽然眼前购买价格低一点，但制粒机如经常发生故障，零部件及轴承经常更换，产量**、电耗增加、人力浪费，都会让企业的经济效益受到影响，为了使你的制粒机在饲料生产过程中达到产品质优，产量高，耗电低，生产**的目的，充分发挥制粒机的工作效能，建议使用口碑好的厂家的产品。