胡桃木颜色欧式家具风格

• 2023-10-21 10:24:57 • 0次

现代欧式古典家具作为仿古家具的一种家具样式，以其庄重、典雅、实用的特点深受人们的追捧与喜爱。高雅而不做作，抒情而不轻佻，充满人文韵味，将欧式古典情怀表现的淋漓极致。此类家具的表面涂装，不仅色泽醇厚、层次丰富，而且是一种价值和历史的有机层集。尤其是深色系涂饰，诸如胡桃色、琉璃色等，是对欧式古典所透露的

现代欧式古典家具作为仿古家具的一种家具样式，以其庄重、典雅、实用的特点深受人们的追捧与喜爱。高雅而不做作，抒情而不轻佻，充满人文韵味，将欧式古典情怀表现的淋漓极致。此类家具的表面涂装，不仅色泽醇厚、层次丰富，而且是一种价值和历史的有机层集。

尤其是深色系涂饰，诸如胡桃色、琉璃色等，是对欧式古典所透露的华贵、庄重更为纯粹的表达。因此，涂饰工艺对于现代欧式古典家具至关重要，本文仅以胡桃色漆面涂饰工艺为例，进行此类生产工序简述，进而对欧式古典家具的表层饰面做出参考性论述。

01 欧式古典家具涂饰工艺

现代欧式古典家具的涂饰工艺，无论是涂料选择还是工序排程，都相当复杂，再加上对作业环境和施工技巧的苛刻要求，使得这一工艺需要严格的技术管理。

从油漆涂料的角度来说，目前欧式古典家具多使用NC涂装来表现深色系多层次且具有仿古效果的表面。这类涂料不仅干燥快、坚硬耐磨，而且重涂性好，便于修色，良好的透明性能更好突显材料自身的美感。胡桃色漆膜工艺中主要采用透明硝基木器漆，种类包括有硝基类透明腻子、透明底漆、透明面漆等，主要作用有封固下层颜色、色彩层次化、表面提亮等。

从表层着色的角度来说，胡桃色漆面的欧式古典家具，需要经过多次上色处理，才能具有一定的仿古效果，不同的着色剂具有严格的配方以及上色方法和上色顺序。常用着色剂包括有素材修色剂、底修色剂、格丽斯、面修色剂等，胡桃色漆膜使用的诸多着色剂中会加入胡桃色系颜料和染料。

古典家具胡桃色漆面涂饰工艺流程，大体可概括为补灰作业、上色作业、喷底漆作业、砂灰与油漆打磨作业、喷面漆作业。

02 欧式古典家具涂饰工艺

补灰，也就是填腻子，主要在做底工段和底漆工段中进行，两个工段中的补灰作业，所使用的填料种类和作业目的是有区别的。

02-1 做底工段的补灰作业

所谓做底，通俗的说是对涂饰前的基材进行预先处理，即使用填充剂对基材表面的孔洞、钉眼、磕碰划痕、装配间隙等天然和人工缺陷进行填补，以获得相对平整的表面。

在实际作业中，工人常配有无色精原子灰、棕偏红腻子、棕偏黄腻子，然后根据产品最终的颜色进行这三种腻子不同比例的混合，最后再添加固化剂。因此，腻子颜色的调和与干固时间的把控对施工经验有较高的要求。

体补灰操作时，要根据产品缺陷的大小，使用不同的刮刀。补灰时要顺着木纹的方向用力刮，做到均匀、填实，钉眼和欠缺部分补成凸形为佳(待干燥后会自然沉降)。对于基材上的针孔、气泡孔，采用点补法，而局部成片的毛孔，则采用刮补法。如果缺陷较大，可采用502胶水混合木灰进行填补。

▲做底补灰操作

02-2 底漆工段中补灰作业

产品在进行完第一道底漆作业后，需要继续补灰来对其表面进行缺陷的二次补平以及色差的调整，后者为主要作业目的。这个阶段使用棕红色油性腻子，即用适量透明腻子放在补灰板上，然后按照5:1的比例加入固化剂，再加入适量滑石粉，根据胡桃色产品色板加入相应的色精。

作中，首先要查看首次水性灰是否有未填平和遗漏的地方，进行二次补平。对于表面存在的明显色差，要进行颜色的校对。

特别注意的是，拼色补灰时要考虑腻子灰与涂装油漆的性能是否匹配。比如，喷NC漆的产品不能用PU性质的灰来补。而且补灰一定要稍稍凸起，以便后面工序能够打磨平整，但补灰面积也不宜太大，以免影响产品的整体效果。

▲拼色补灰效果

03 胡桃色漆面上色工艺

着色工艺是欧式古典家具中的重要环节，既决定了成品表面的颜色与最终涂装效果，同时影响着整体漆膜的理化性能。胡桃色仿古漆面，是由多种上色物质按照一定加工方法而形成的。

03-1 素材修色

欧式古典家具体量较大，多采用实木拼接材，材料可视面往往存在颜色差异，如果不进行预先的色彩预调整，会对后序的着色造成影响。因此，木材在正式上色前要采用素材修色剂来减小色差。

胡桃色漆面要求素材具有棕黄色底色，也就是需要将素材浅色部分染成深色，所用到的试剂在实际生产中称为“红水”，它是一种由颜料和染料混合而成的棕色色漆。

▲素材修色

需要指出的是，如果素材颜色差异太大，在素材修色前需要进行漂白处理，漂白水由双氧水和氨水按1:1的体积比进行混合，可在24-36小时内混合使用。

03-2 修底色

修底色作为家具表面的第一次整体上色，是对产品色彩的定调。胡桃色漆面涂饰工艺，往往会用到两种上色物质，俗称“红水”和“黄水”。这里的“黄水”是一种由颜料和染料混合而成的棕黄色漆，常在红水喷涂完后进行喷涂，主要是起到突显木材纹理的作用。

▲红水与黄水

实际作业中，要先试修一件产品，与胡桃色色板进行比对，没有发现差异后再进行批量生产。往往每生产5-6个产品时，就要对一次色，以确保颜色不走样。喷涂时，对于餐椅类、框架类产品或零部件，按照先内后外的喷涂顺序；椅子等要从上向下喷；而板式零部件则先喷反面、后喷正面再喷边沿。需要注意的是修底色时必须喷湿，但不能形成水珠，而且颜色不能喷花，不能形成卷边。

▲修底色操作

03-3 擦色

擦色作业是使欧式古典家具表面获得层次丰富色调的重要工艺步骤，是胡桃色漆面最为“出彩”的必经过程。所用的颜料为格丽斯，也被称为仿古漆，是一种油性颜料着色剂，它利用自身的半透明性来降低产品表面的光亮度，形成具有层次感的明暗对比效果。

生产中，工人往往采用棉布作为擦涂工具，棉布蘸油不宜过多，防止浪费和流油。擦涂过程中先顺时针擦，再顺着木纹方向擦。涂在产品表面的色漆要在短时间内擦干净，色漆有流痕，要马上处理掉。但是对于线槽和角落部分，要先用刷子刷涂到位，再用棉布擦一遍。

▲擦色

03-4 修面色与拍边

家具产品在前面一系列上色处理后，要进行最后的修色，也就是根据胡桃色色板进行颜色调整处理，一是为了按照色板做出相应的效果，二是为了能够进一步加深颜色的层次对比。修色的部位主要集中在面与边，前者在生产中叫做“面修色”，后者称为“拍边”。修色需要使用的着色剂是一种加了修色精的醇溶性试剂，它的主剂、固化剂、稀释剂的配比常为1:0.5:0.7~1。

作业中可用喷枪和刷子进行边、面修色，也可用0000号钢丝绒在涂完试剂后进行局部擦涂，从而获得所需要的做旧等效果。

若产品含有不同部件，需加减喷涂次数来调整颜色，确保颜色能够达到一致，同时，每做好一件产品，要后退两步，观察整体颜色是否均匀一致，并进行相应处理。

▲面修色操作

▲拍边操作

04 欧式古典家具喷漆工艺

油漆的种类纷繁复杂，各具差异，但往往都有着较强的附着力和封闭性，是表面主要的成膜物质。欧式古典家具胡桃色漆膜的形成，要配合油漆的多次使用，常用在每次着色工艺后，有助于底层颜色的封闭和上层颜色的附着，同时决定着漆膜最终的光泽度、耐磨性等视觉、理化性能。因此，家具表面油漆喷涂工艺至关重要。

本文所介绍的这种胡桃色漆膜涂饰工艺，主要使用硝基系列油漆，包括硝基底漆与硝基面漆，这种油漆具有漆膜干燥快、坚硬耐磨、重涂性好、透明性佳的特点。在“打底”时，还需用到PU封固底漆，封闭性强、涂层较厚是其主要优势。

04-1 喷底漆工艺

胡桃色漆面所用到的底漆有PU封固底漆和NC环保透明底漆。一般来说，第一道底漆采用封闭性较好的PU封固底漆，后序的3-4道底漆工序多采用NC环保透明底漆。喷涂前要考虑天气温度变化等因素，按规定合理加入辅助剂，如慢干剂、防白水等。

对于椅架类产品，喷涂时枪口距离喷涂面距离为15-20　cm，油雾调的稍细，喷涂宽度在8-10　cm。喷枪的气压根据油量的大小做适当的调整，不能过大或过小，会导致油漆的浪费或喷涂不充分。喷涂时手要持稳，走枪速度稍慢且均匀，先喷椅架下部内侧、椅架下部外侧，然后喷椅架上部背后方，椅架上部正前方。

▲喷底漆操作

对于板式平面零部件，喷涂时枪口距离喷涂面距离为15-25cm，油雾调的稍宽，喷涂宽度在15-25cm。要先喷平面的边沿，再喷正面，并成“+字型”走枪，待正面干后，再喷反面。

喷涂好的产品要达到规定的干燥时间，PU底漆产品必须干燥8-12小时；NC底漆产品必须干燥2-3小时以上。需要特别注意的是，温度高于40摄氏度或低于0度，湿度低于70%时，应该停止作业，以防止漆面发白现象的发生。

▲发白现象

04-2 喷面漆作业

抗划伤性、硬度、光泽、手感、透明度、耐老化性能、耐黄变性能等都主要从面漆上体现出来，因此面漆的喷涂工艺直接影响着整个表面涂饰的质量。

喷面漆作业前，首先要进行一系列的防尘除尘处理，比如开启水帘机、进风换气设备，保持喷房内的空气对流。此外，要保持地面干净，潮湿不起尘，将干燥区的门关紧，避免灰尘进入。对于待加工产品在进行喷漆作业前，必须用气枪或擦布进行除尘处理。

▲喷面漆操作

喷面漆时的操作顺序与喷底漆的操作顺序基本一致，就不予赘述。喷涂好的产品颜色必须要和胡桃色色板基本一致，且漆膜厚度要适中。至于面漆的待干时间，NC面漆至少12小时以上，亮光产品晾干时间要在45小时以上。晾干房要控制好温度和湿度，一般来说，房内的湿度要保持在70%以下。

05 砂灰与打磨工艺

俗话说：“十分漆工，三分在砂”，可见砂光打磨在涂饰工艺中的重要性。尤其是油漆打磨，是进行多次喷涂的必须工序，一方面，适当的打磨可以使着色剂更好的附着在漆膜表面，另一方面，被打磨后的漆膜与后序漆膜可以更好的结合，从而增强漆膜的理化性能。胡桃色漆面主要使用硝基漆，结合其做旧工艺，砂纸型号、砂光方式的选择就显得尤为重要。

在实际作业中，产品中有工艺线条的，一般先磨线条，再磨平面。打磨凹型的工艺线槽，可将240#砂纸割成条状，用手工折叠起来进行打磨，然后用320#砂纸砂去砂痕；而凸形的先用320#砂纸手工进行打磨，后用400#砂纸砂去砂痕。需要留意的是手工打磨时要控制好力度，以免将产品砂漏，并且一边打磨一边吹去灰尘，看清打磨的程度。